吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。吸塑一般都用什么材料?吸塑用什么材料最好问题一：吸塑盒用什么材料比较好推荐使用环保的材料料，吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用。
1、求解惑吸塑包装常说的PP,PVC,PE,PS,ABS等分别是指什么?最好能把其...想了解更多，百度一下PP论坛，很多关于薄膜的资料，里面有很多做PE,PET,CPP,BOPP,PVC,PA,PS薄膜的朋友。你可以在网上搜下塑料包装，有好多厂家的。PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比重:0.90.91克/立方厘米成型收缩率:1.02.5%成型温度：160220℃特点：密度小,
硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型特性：1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,
2、聚丙烯(PP聚丙烯的最大缺点是，高温刚性不足，而低温发脆；耐环境能力差，室外使用，易变黄变色发脆。解决聚丙烯材料脆性的方法是增加增塑剂用量。如PP有机过氧化物母料（OrganicPeroxideMasterBatch）。大庆石化的还是炼化的？石化的好一点，要是还不行，就掺一点高压吧，燕山石化607、605都行，少放，比例得自己调了。
聚丙烯（PP）片的使用需要在适宜的温度下使用，否则聚丙烯（PP）片就会变得轻脆，容易断裂。聚丙烯（PP）片使用温度范围为30～140℃。另外，可以将聚丙烯（PP）片进行共混改性，使其不易断裂。将PP（聚丙烯）与聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等共混，达到提升PP性能的改性方法。聚丙烯（PP）片的聚合物共混可以综合各组分的突出性能，弥补各组分性能上的不足，共混物综合性能明显提升，但共混改性PP的耐低温性、耐老化性仍然不甚理想。
3、吸塑包装常用的塑料和特点呢?吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
4、吸塑托盘用什么材质会比较好呢?吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP（聚丙烯树脂）塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。
塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用。吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。
5、0.6mm的PP片材做吸塑怎么不能成型?PP与PE温度不一样产品就起皱。这种情况跟很多因素有关.比如材质,温度,加热时间,真空,模具结构等,不过从你的描述来看我估计应该是材料的问题,不知道楼主是不是自己生产材料,因为PP跟PE的性质是不一样的,两者混合在一起用一定要按比例来配,还要考虑他的伸展性能,缩水,等化学性质....具体比例材料厂家也不会透露给你的,因为我本身是专业做吸塑铝模的,
6、吸塑一般都用什么材料?吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片PVC（聚氯乙烯）硬片PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
7、吸塑用什么材料最好问题一：吸塑盒用什么材料比较好推荐使用环保的材料料。通常吸塑盒材料采用PET和PS或者是PP材质，PP的特点是强度比较高，耐热、耐腐蚀，比如你要堆叠比较高产品重的使用这个就是比较好的，PET的特点是防摔、防爆、耐寒高，重量轻，弹性好。至于哪种材料更好，就如同问天泓吸塑和沃尔玛一样，是根据你的需要决定的，如果你的产品比较重的话，推荐你选择PP材料的材质，如果你经常在温度低下使用吸塑盒的话，推荐你使用PET的材质。
吸塑模具制作是根据其产品的样式，用石膏纯手工制作而成，为了耐用，烘干后在其模具上面电镀一层约5mm厚的铜，所以也叫电铜模（其实内部是石膏），这样做是为了节约成本，可以说99%的吸塑模具都是这样制作，其制作成本每版在600元左右。但也有很少一部分产品，因客户对吸塑质量要求特别高，会用铝材用线切割或铣床再抛光制作，但费用是电铜模的10倍，约56000元，这种铝制模具费用一般是客户自己买单，吸塑厂很少自己承担费用，除非有一百万的订单。
8、吸塑包装的吸塑材料一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料，凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。
